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为什么制冷设备,冷库工程20年不涨价还跌价?

从事制冷行业以来,以前一个3匹的冷水机12000元,现在6000元大把公司做,以前做一个小型冷库起步价40000元,现在2万的冷库也是大把人做。

制冷设备以及冷库价格不但不涨,还有明显的下行压力。

相比而言,住宅10多年售价涨个10多倍不奇怪,铜管以及铝片也足翻了一番了。制冷行业的的人工成本,一个技术工的日工资从1500涨到15000元。但显然,制冷行业BOSS收入的上涨幅度,不但跑输了GDP、通货膨胀率、CPI,更是被房价、子女教育、瓜果蔬菜甩出几条街。唯一能与之比肩的大概只有电视、冰箱、洗衣机等传统家电的价格上涨率了。

拿差不多相同的收益,在一线城市15年前每月能挣3个平方,一年就有个1室户。现在差不多一年才能挣到1个平方,相当于15年前0.3个月的住宅购买力。住房压力让年轻人逃离制冷行业,家里没矿、没有六个钱包即使小学毕业生也不从事制冷行业了。

对制冷企业来说,最大的烦恼,是“永远都有比自己出价低的同行”。不是一折两折的低,而是直接对折。别说提高收费了,连保持上一个合同的水准都很难。

一、为什么制冷行业价格涨不上去?

常有一个类比:鸡蛋从一只5毛钱涨到了1块钱。为什么我们的制冷产品,制冷工程却无法像鸡蛋一样,乘着CPI的小船涨上去呢?

对于鸡蛋而言,价格机制单纯明显。原材料价格上涨,对所有的母鸡都是一样的;如果有母鸡中的战斗鸡,觉得老娘我少吃点一样可以生同样多的蛋,那基本上这只鸡的结局是便血而死。卖鸡蛋的老板们迫于母鸡的生理压力,都会提高自己的价格。不提高价格的老板虽然在短期会坚挺一段,但最终要么跟涨要么倒闭。整个行业形成了一条明确的底线,所以能涨价。

但制冷行业是一个相对比较复杂的产品,没有两家公司能够提供一模一样的产品;即便是同一家公司,不同的项目所提供的产品和服务也并不能简单等同。这就为确定成本价造成很大的模糊空间。

更糟心的是,制冷行业的BOSS的承压能力远高于禽类。他们提供的作为“原材料”的经营者,很难精准定价;像心理医生拿个咪表计费的事情在国内很难实现。通常采用更加原始的“按件计费”的方式,根据客户需求生产定制产品计费。这又带来了另一个模糊性:制冷人背后的劳动量、品质的高低、附加的服务都说不清;似乎要有,似乎要给钱,但你也算不清,我也说不准,大家都混着干吧,好赖一锅粥。

成本问题是一个行业形成共同体的基石,将迫使大家守住共同的底线。如果这块基石是坚硬的(鸡蛋),价格上涨基本可期;但如果是一块软塌塌的海绵(设计),价格不但不会上涨,随着行业竞争加剧,价格随时有下降的可能。

二、如何拯救这20年不涨的制冷行业产品工程收费?

这里有一个基本公式:

利润=收入-成本

对企业来说,销售额虽然重要,但利润才是命根。由于“永远有更便宜的同行”,想要产品的单价上涨,几乎不可能。但只要利润大于零,这桩买卖就有人干。在低迷的利润基础上,寻找利润的上升空间,是生存者王道。

降低成本最为初级的办法,就是降低人员投入总量、降低人员构成素质。前者造成了制冷工程行业加班多,起得比鸡早,睡的比狗晚,后者造成制冷产品以及冷库工程偷工减料,翻新机,山寨机众多,严重影响了客户的体验,产品质量的下降。

这些年大家都觉得怎么制冷行业收入越来越低、活却越干越多,两者相辅相成。项目做成6666折的收费、6折的设计周期、6折的人员投入);干活干到897(早上8点开工,9点收工,一个星期工作7天)。

但显然这种办法属于杀鸡取卵、涸泽而渔,骨干流失,质量下滑,不可持续。

1、降维竞争

这属于降低企业运行成本的高阶版。

1线城市的制冷公司,在周边开设2线城市的分部;付2线城市的租金,付2线城市的工资,赚一线的利润。产品价格看似降低了,但利润上升了。

一个项目里,并不是每一个螺丝,每一个孔都需要专业制冷师傅来操作,也不一定雇高学历的人,工序尽量细分,上螺丝的山螺丝,烧焊的烧焊,接电路的接电路,哪怕不熟悉电路原理都行,只要依葫芦画瓢都行。除去关键性岗位,其他设计工作属地化,降低用人和现场服务的成本,相当于把成本管理做到了专业内部。

工程就采取分项或劳务分包,也是同样的降维道理。

2、产品专项化

专项化是大企业的必经之路。说白了就是要做熟练工,通过生产效率的提高,降低同样产品付出的劳动时间,以达到降低成本的目的。这使得行业越来越趋于细分。客户方也充分认可,找某一领域更专业的公司生产的产品。以前制冷行业所有类型通吃的局面,将不复存在(什么制冷产品都生产,恒温恒湿机,高低温试验柜,空调风柜,低温冷水机组,螺杆冷水机组,激光冷水机,冷库机组,水冷柜机,风机盘管,表冷器,冷凝器等)。

一种类型专项化的形成,在于成功地建立起该领域的“玻璃门”。通过专项技术、特定经验抬高该领域的技术门槛,把竞争者挡在门外。做成这件事的人,将成为领头羊,也自然会享受产品价格的上限值。

十多年前,最没技术含量的类型就是制冷行业,找一个焊接工,一个电工,把铜管焊接好,加注制冷剂好像谁都能干。但现在制冷行业就不是那么容易做了。产品定位细分、售后服务、现货大批量库存、甚至采用翻新压缩机的技巧,让没做过的人无所适从,遇到一个专业的就很容易被灭掉。冷库机组、冷水机组、冷库板、蒸发器、冷凝器、代理压缩机等专项产品,都在形成专项化的俱乐部。

制冷行业蛋糕有限,一旦出现新类型,或产生了细分,大家都会不遗余力地争抢。关键就在于,谁做成了“玻璃门”。企业技术建设的核心,不在于雕琢作品、钻研规范,而在于设置壁垒。

3、精简管理成本

冗余的管理流程,意味着一样产品的情况下,还要养活一批“职业经理人”。他们的存在可能并不单纯是拿走不低的奖金,有可能还会增加公司一线职员的无效工作,进一步恶化时间成本。

连华为都深为所困的“大企业病”。

生产管理重归“扁平化”,降低竖向层级,小团队、多分子。

在制冷圈,体量大的不一定拼得过体量小的;资历老的不一定干得过年纪轻的。小型化的企业,比大企业更容易吃饱,有空间让利给客户。精干的小制冷公司,是未来行业的重要组成部分。

4、工具改进

工具改进是提高生产效率的重要途径,很多科技行业都是靠工具改进发展。焊枪,钳表,弯管器,叉车,在工具层面企业间并无太大差异;无非是个人的熟练度问题,能否达到一手嗑瓜子、一手弯铜管的境界。

近年的人工智能等,都属于超大企业的噱头。但就生产效率而言,取代制冷行业的常规工具的下一代产品尚未出现。只能工具企业情况定做工装夹具,方便企业的标准操作。例如单人装冷库,如何解决上风机,上室外机的难题。

5、缩减内核,扩大外延

十多年来做制冷最大的差别。以前制冷公司基本可以解决所有问题。但今天,制冷公司许多工作必须由专业技术公司协助完成。

智能控制顾问、外观设计顾问、水产品加工流程顾问、自动流水线顾问,自动仓库顾问。

当然可能当年的制冷行业水平不高,但制冷行业的内耗必然。之前只收一份制冷的钱,现在得捆绑起来多收点钱。制冷行业收费就这么点,难度越来越高,还不兴我不会吗?对不起,这活得另找专人。

三、制冷BOSS的生存如何改善?

看清了制冷产品不涨的本质,可以帮大家思考怎么获取个人利益的最大化。利润原则对个人来说,道理也是一样。

利润=收入-成本

1.降低单个项目付出的劳动时间

这句话好像有主流价值观,不符合绝大多数的企业文化。冷库工程拿到不是精益求精,难道不是倾情忘我投入?不是为了更加好用殚精竭虑?

如果你真这么想,有可能成为大师;但更可能在见到作品之前,就已经成为那只便血的母鸡。

所谓“价值观”,没有“价值”哪来的观?饭都吃不好是无法分泌“情怀”的。

降低成本,并不是降低质量,而是思考如何让自己变得高效。要专项化、做自己熟悉、擅长的领域,用更高效的工具,降低无效劳动的比例。

这样才能在机会到来可以出接到大项目的时候,拿得出精力和经验。即便出不了作品,起码也能让制冷BOSS的生活更美好一点,才有希望延长自己的企业寿命。

2.分享更多的利润

如果发现自己897了依然跟不上节奏,非常有可能你创造的剩余价值被别人吃了。降低公司的管理运行成本,找几个志同道合的合伙人,减少售后服务,去分享更多的利润。

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