从事制冷行业以来，以前一个3匹的冷水机12000元，现在6000元大把公司做，以前做一个小型冷库起步价40000元，现在2万的冷库也是大把人做。

制冷设备以及冷库价格不但不涨，还有明显的下行压力。

相比而言，住宅10多年售价涨个10多倍不奇怪，铜管以及铝片也足翻了一番了。制冷行业的的人工成本，一个技术工的日工资从1500涨到15000元。但显然，制冷行业BOSS收入的上涨幅度，不但跑输了GDP、通货膨胀率、CPI，更是被房价、子女教育、瓜果蔬菜甩出几条街。唯一能与之比肩的大概只有电视、冰箱、洗衣机等传统家电的价格上涨率了。

拿差不多相同的收益，在一线城市15年前每月能挣3个平方，一年就有个1室户。现在差不多一年才能挣到1个平方，相当于15年前0.3个月的住宅购买力。住房压力让年轻人逃离制冷行业，家里没矿、没有六个钱包即使小学毕业生也不从事制冷行业了。

对制冷企业来说，最大的烦恼，是“永远都有比自己出价低的同行”。不是一折两折的低，而是直接对折。别说提高收费了，连保持上一个合同的水准都很难。

一、为什么制冷行业价格涨不上去？

常有一个类比：鸡蛋从一只5毛钱涨到了1块钱。为什么我们的制冷产品，制冷工程却无法像鸡蛋一样，乘着CPI的小船涨上去呢？

对于鸡蛋而言，价格机制单纯明显。原材料价格上涨，对所有的母鸡都是一样的；如果有母鸡中的战斗鸡，觉得老娘我少吃点一样可以生同样多的蛋，那基本上这只鸡的结局是便血而死。卖鸡蛋的老板们迫于母鸡的生理压力，都会提高自己的价格。不提高价格的老板虽然在短期会坚挺一段，但最终要么跟涨要么倒闭。整个行业形成了一条明确的底线，所以能涨价。

但制冷行业是一个相对比较复杂的产品，没有两家公司能够提供一模一样的产品；即便是同一家公司，不同的项目所提供的产品和服务也并不能简单等同。这就为确定成本价造成很大的模糊空间。

更糟心的是，制冷行业的BOSS的承压能力远高于禽类。他们提供的作为“原材料”的经营者，很难精准定价；像心理医生拿个咪表计费的事情在国内很难实现。通常采用更加原始的“按件计费”的方式，根据客户需求生产定制产品计费。这又带来了另一个模糊性：制冷人背后的劳动量、品质的高低、附加的服务都说不清；似乎要有，似乎要给钱，但你也算不清，我也说不准，大家都混着干吧，好赖一锅粥。

成本问题是一个行业形成共同体的基石，将迫使大家守住共同的底线。如果这块基石是坚硬的（鸡蛋），价格上涨基本可期；但如果是一块软塌塌的海绵（设计），价格不但不会上涨，随着行业竞争加剧，价格随时有下降的可能。

二、如何拯救这20年不涨的制冷行业产品工程收费？

这里有一个基本公式：

利润=收入-成本

对企业来说，销售额虽然重要，但利润才是命根。由于“永远有更便宜的同行”，想要产品的单价上涨，几乎不可能。但只要利润大于零，这桩买卖就有人干。在低迷的利润基础上，寻找利润的上升空间，是生存者王道。

降低成本最为初级的办法，就是降低人员投入总量、降低人员构成素质。前者造成了制冷工程行业加班多，起得比鸡早，睡的比狗晚，后者造成制冷产品以及冷库工程偷工减料，翻新机，山寨机众多，严重影响了客户的体验，产品质量的下降。

这些年大家都觉得怎么制冷行业收入越来越低、活却越干越多，两者相辅相成。项目做成666（6折的收费、6折的设计周期、6折的人员投入）；干活干到897（早上8点开工，9点收工，一个星期工作7天）。

但显然这种办法属于杀鸡取卵、涸泽而渔，骨干流失，质量下滑，不可持续。

1、降维竞争

这属于降低企业运行成本的高阶版。

1线城市的制冷公司，在周边开设2线城市的分部；付2线城市的租金，付2线城市的工资，赚一线的利润。产品价格看似降低了，但利润上升了。

一个项目里，并不是每一个螺丝，每一个孔都需要专业制冷师傅来操作，也不一定雇高学历的人，工序尽量细分，上螺丝的山螺丝，烧焊的烧焊，接电路的接电路，哪怕不熟悉电路原理都行，只要依葫芦画瓢都行。除去关键性岗位，其他设计工作属地化，降低用人和现场服务的成本，相当于把成本管理做到了专业内部。

工程就采取分项或劳务分包，也是同样的降维道理。

2、产品专项化

专项化是大企业的必经之路。说白了就是要做熟练工，通过生产效率的提高，降低同样产品付出的劳动时间，以达到降低成本的目的。这使得行业越来越趋于细分。客户方也充分认可，找某一领域更专业的公司生产的产品。以前制冷行业所有类型通吃的局面，将不复存在（什么制冷产品都生产，恒温恒湿机，高低温试验柜，空调风柜，低温冷水机组，螺杆冷水机组，激光冷水机，冷库机组，水冷柜机，风机盘管，表冷器，冷凝器等）。

一种类型专项化的形成，在于成功地建立起该领域的“玻璃门”。通过专项技术、特定经验抬高该领域的技术门槛，把竞争者挡在门外。做成这件事的人，将成为领头羊，也自然会享受产品价格的上限值。

十多年前，最没技术含量的类型就是制冷行业，找一个焊接工，一个电工，把铜管焊接好，加注制冷剂好像谁都能干。但现在制冷行业就不是那么容易做了。产品定位细分、售后服务、现货大批量库存、甚至采用翻新压缩机的技巧，让没做过的人无所适从，遇到一个专业的就很容易被灭掉。冷库机组、冷水机组、冷库板、蒸发器、冷凝器、代理压缩机等专项产品，都在形成专项化的俱乐部。

制冷行业蛋糕有限，一旦出现新类型，或产生了细分，大家都会不遗余力地争抢。关键就在于，谁做成了“玻璃门”。企业技术建设的核心，不在于雕琢作品、钻研规范，而在于设置壁垒。

3、精简管理成本

冗余的管理流程，意味着一样产品的情况下，还要养活一批“职业经理人”。他们的存在可能并不单纯是拿走不低的奖金，有可能还会增加公司一线职员的无效工作，进一步恶化时间成本。

连华为都深为所困的“大企业病”。

生产管理重归“扁平化”，降低竖向层级，小团队、多分子。

在制冷圈，体量大的不一定拼得过体量小的；资历老的不一定干得过年纪轻的。小型化的企业，比大企业更容易吃饱，有空间让利给客户。精干的小制冷公司，是未来行业的重要组成部分。

4、工具改进

工具改进是提高生产效率的重要途径，很多科技行业都是靠工具改进发展。焊枪，钳表，弯管器，叉车，在工具层面企业间并无太大差异；无非是个人的熟练度问题，能否达到一手嗑瓜子、一手弯铜管的境界。

近年的人工智能等，都属于超大企业的噱头。但就生产效率而言，取代制冷行业的常规工具的下一代产品尚未出现。只能工具企业情况定做工装夹具，方便企业的标准操作。例如单人装冷库，如何解决上风机，上室外机的难题。

5、缩减内核，扩大外延

十多年来做制冷最大的差别。以前制冷公司基本可以解决所有问题。但今天，制冷公司许多工作必须由专业技术公司协助完成。

智能控制顾问、外观设计顾问、水产品加工流程顾问、自动流水线顾问，自动仓库顾问。

当然可能当年的制冷行业水平不高，但制冷行业的内耗必然。之前只收一份制冷的钱，现在得捆绑起来多收点钱。制冷行业收费就这么点，难度越来越高，还不兴我不会吗？对不起，这活得另找专人。

三、制冷BOSS的生存如何改善？

看清了制冷产品不涨的本质，可以帮大家思考怎么获取个人利益的最大化。利润原则对个人来说，道理也是一样。

利润=收入-成本

1.降低单个项目付出的劳动时间

这句话好像有主流价值观，不符合绝大多数的企业文化。冷库工程拿到不是精益求精，难道不是倾情忘我投入？不是为了更加好用殚精竭虑？

如果你真这么想，有可能成为大师；但更可能在见到作品之前，就已经成为那只便血的母鸡。

所谓“价值观”，没有“价值”哪来的观？饭都吃不好是无法分泌“情怀”的。

降低成本，并不是降低质量，而是思考如何让自己变得高效。要专项化、做自己熟悉、擅长的领域，用更高效的工具，降低无效劳动的比例。

这样才能在机会到来可以出接到大项目的时候，拿得出精力和经验。即便出不了作品，起码也能让制冷BOSS的生活更美好一点，才有希望延长自己的企业寿命。

2.分享更多的利润

如果发现自己897了依然跟不上节奏，非常有可能你创造的剩余价值被别人吃了。降低公司的管理运行成本，找几个志同道合的合伙人，减少售后服务，去分享更多的利润。